促进剂 dtdm的用途和特点

特性：淡黄色粉末(颗粒)，微臭，有苦味，无毒，比重1.42-1.52，熔点171℃以上，易溶于C4H8O2、CH3COCH3、NaOH及Na2CO3的稀溶液中，溶于乙醇，不易溶于C₆H₆，不溶于水和Gasoline。贮存稳定。

用途：橡胶促进剂MBT主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系，目前为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如 DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低，在橡胶中易分散、不污染，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。注压还具有以下优点：可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序。

包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。

贮   存: 应贮存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,有效期2年。

促进剂MBTS（DM）

用量：促进剂DM(MBTS)单独使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用以提高活性，需配以氧化锌和硬脂酸。通常用量1-2份。

注意事项：本品刺激皮肤和粘膜，操作人员必须穿戴劳动防护用品，避免与人体直接接触。包   装: 20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。贮   存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

硫化工艺 测温。       高温硫化工艺过程的关键因素       进行硫化测温，找到制品中的慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。        橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。